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防爆气液混合泵

防爆气液混合泵

简要描述:50QYLB-12防爆气液混合泵适用于液体输送、气液混合搅拌、循环和增压。典型应用:气浮处理设备、臭水制取设备、取备化处设备各种温度调节装置的热媒、冷媒循环移送;各种过滤装置;

产品型号: 50QYLB-12

所属分类:气液混合泵

更新时间:2023-10-16

厂商性质:生产厂家

详情介绍

50QYLB-12防爆气液混合泵产品

50QYLB-12防爆气液混合泵操作步骤:

1初次运转之前必须先往泵内灌满引水,然后将进口及出口阀全开,将进气阀及出口压力计关闭后短暂接通泵的电源,确认泵的旋转方向正确无误之后再进入正式运转。以后在正常运转时,接通电源之前一定要关闭进气阀(手动控制时)。

2)逐渐调小进口控制阀,直到真空表负压显示为-100mmhg~+0.3kgf/cm2,然后开启吸气阀。打开出口压力计的止回阀,调整出口管路控制阀,直到达到设定的出口压力。

3)对进口管路控制阀、吸气阀、出口管路控制阀进行微调,直到液流量、气流量和出口压力达到预定数值。气体注入量约为注水量的7~8%,最多不超过10%。例:注水量30/min时注气量为2.4~3.0/in;

注水量501/min时注气量为4.0~5.0l/min。

4)水流量、进气量及出口压力达到设定数值之后即可正常运转。5)停止泵的运转时,必须先关闭吸气阀,然后关泵。2、注意事项;

1)随着泵的吸气量的增加,排出流量和压力会随之逐渐降低,吸气量超过一定限度时泵会出现断流,即失去作用。

2) 在选用气液混合泵时,请参见泵的性能曲线图。泵的吐出压力根据用途设定,臭氧水混合用一般设定为2~3kgf/cmm2,溶气气浮、加氧处理用途一般为3.5~4kgf/c,气体的注入比率为7~8%时,请选用大于实际吐出流量的泵。

3)产生微气泡所需的出口压力通常不超过4kgf/crm2,压力超过4kgf/cm?时气泡的直径和溶气量并无大的变化,只会减少溶气液吐出量并增加泵的动力消耗。

4)气体注入量的设定:

气体在水中的溶解量一般为水流量的3%(常压时的饱和溶解量)气液混合泵的气体注入量应该大于饱和溶解量,建议设定在水流量的7~8%最多不超过10%。此外注入泵中的气体,未被溶解的部分以大气泡的形式在管路中流动,在压力释放阀处可能形成气窝并影响微气泡的发生。所以,建议在压力释放阀前安装气液分离罐,以便将多余的气体排放出去。气液

分离罐的大小一般根据泵的流量设定,但是为了方便起见根据泵的排水口口径设定如下:

泵的排水口径

~32mm

40 mm

50 mm

气液分离辅容量

4公升

8公升

29

5)为了保证吸气效果,泵的吸口处一般采用气体吸嘴。气嘴将气体导入到叶轮附近,并借助叶轮的旋转力将气体和液体顺利引入泵的流道。使用气嘴可以保证气体的稳定吸入和高效溶解。气体吸嘴上建议配备单向止回阀以阻止液体的反向溢流,单向止回阀与电磁阀配用可以基本上避免液体的反向溢流。气液混合装置如果采用手动控制,则可以不用单向止回阀和电磁阀,不过操作程序要参考操作说明。

6)为保证产生良好的微气泡,压力释放阀后面的排出管路设计婴注意如下事项:

A.排水管路直径要同径或大于泵的出口口径;

B.排水管路的先端出口需横向或朝上设置,绝对不可朝下设置

C.孔释放微气泡的情况下,气孔口径不得小于10mm;

D.出口阀门前的排水管路的长度一般设定为0.5~1m,出口阀门后的管路应尽量短;

B.气体流量计用来调整和控制气体的吸入量。气体吸嘴及气体流量计的材质一般根据吸入气体和液体的介质决定,用于臭氧设备需要采用不锈钢材质。

7)吸入路

A.吸入管路直径一般与泵的吸入口径相同或大于泵的吸入口孔径B.利用负压吸入气体的情况下,吸入管口径有时要细一个等级,但不要过细;

C.供水槽的液面低于泵的中心高度时,吸入管的最下端要设置底阀;

D.吸入管路要设置滤网 (60日)以去除液体中的固体物。




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