防爆电机的分类
防爆电机的原理主要有以下几种：隔爆型、增安型、本安型、正压型、无火花型、粉尘防爆型。
正压型：指向电机外壳内通入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的防爆原理。
无火花型：通过在设计和制造时要采取措施，使设备在正常运行时不产生具有点燃作用的电弧、火花或危险温度，并且在一般情况下也不会发生具有点燃作用的电气或机械故障，达到防爆的效果。
与增安型相比，除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、TE（在zui高环境温度下达到额定运行zui终温度后的交流绕组，从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间）以及起动电流比不像增安型那样有特殊规定外，其他方面与增安型电机的设计要求一样。
隔爆型：将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种特殊的外壳叫“隔爆型电机”。具有隔爆外壳的电机称为“隔爆型电机”。
增安型：它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。
本安型：在电机内部电路实现本质安全的防爆原理，本质安全也就是在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，电路产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。
粉尘防爆型：规定条件设计制造，使其外壳能阻止可燃粉尘进入或进入量不会妨碍设备安全运行，内部堆积的粉尘也不易产生点燃危险，从而保证使用时不会引起周围爆炸性混合物爆炸。
外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即使进入，其进入量也不至于形成点燃危险；控制外壳zui高表面允许温度不超过规定的温度组别。
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